Electrical Technician

Đảm bảo an toàn – tuân thủ quy trình

• Luôn tuân thủ nghiêm ngặt quy định an toàn điện khi thi công, bảo trì, sửa chữa.
  • Thực hiện quy trình Lock-out/Tag-out (LOTOTO) trước khi thao tác.
  • Sử dụng đầy đủ đồ bảo hộ cá nhân (PPE) phù hợp: găng tay cách điện, kính bảo hộ, bút thử điện…
• Thực hiện tốt 5S trong khu vực tủ điện, khu vực thao tác.
• Báo cáo ngay khi phát hiện nguy cơ mất an toàn về điện hoặc dấu hiệu hư hỏng thiết bị điện.

Thực hiện kiểm tra thiết bị và bảo trì phòng ngừa

• Thực hiện kế hoạch bảo trì phòng ngừa cho tất cả các thiết bị, máy móc cơ khí trong nhà máy.
  • Bảo trì hằng ngày
    • Kiểm tra trực quan tủ điện, cáp điện, thiết bị đấu nối.
    • Kiểm tra tình trạng hoạt động của đèn báo, quạt tủ, relay, MCB, MCCB.
    • Ghi nhận các chỉ số dòng điện, áp suất, nhiệt độ nếu có cảm biến tích hợp.
    • Ghi chú vào nhật ký vận hành/bảo trì.
  •  Bảo trì hàng tuần
    • Kiểm tra đầu cos, siết lại điểm tiếp xúc nếu có dấu hiệu nóng.
    • Làm sạch quạt làm mát, lọc gió tủ điện, lỗ thông hơi.
    • Kiểm tra biến tần, bộ điều khiển, tủ PLC, đèn báo lỗi.
    • Kiểm tra chức năng relay bảo vệ, contactor, rơle nhiệt.
  •  Bảo trì hàng tháng
    • Đo cách điện các thiết bị, motor, cáp nguồn bằng mega-ohm.
    • Kiểm tra, vệ sinh các điểm tiếp đất, dây trung tính.
    • Cập nhật sơ đồ điện nếu có thay đổi.
    • Hiệu chuẩn các thiết bị đo: đồng hồ điện, cảm biến dòng áp, cảm biến nhiệt độ.
    • Đánh giá các thiết bị đã xuống cấp, đề xuất thay thế.

Thực hiện kiểm định nội bộ hàng tháng và kiểm định bên ngoài

• Thực hiện kiểm định cân hệ thống, cân điện tử, palang,…..

Xử lý sự cố đột xuất

•  Phản ứng nhanh khi có các sự cố điện như:
  • Mất pha, ngắn mạch, nhảy CB, hư cảm biến, lỗi biến tần, mất tín hiệu điều khiển.
• Các công việc thường thực hiện:
  • Xác định nhanh vị trí và nguyên nhân sự cố.
  • Đo kiểm điện áp, dòng, trở cách điện, phân tích lỗi trên biến tần/PLC.
  • Thay thế linh kiện hư: contactor, rơle, CB, đèn báo, bộ nguồn, cảm biến.
  • Cài đặt lại tham số điều khiển nếu cần.

Hỗ trợ đào tạo và phối hợp nhóm

• Kiểm tra và đánh giá công việc của nhà thầu thi công điện.
• Tham gia đào tạo nội bộ về an toàn điện, 5S, EAM, hệ thống điều khiển.
• Hướng dẫn nhân viên mới/thực tập sinh cách thao tác tủ điện, quy trình đấu nối an toàn.
• Làm việc nhóm trong các dự án nâng cấp điện hoặc xử lý sự cố nghiêm trọng.
• Chia sẻ kinh nghiệm thực tế khi gặp các sự cố đặc thù.
• Tham gia làm việc nhóm khi bảo trì lớn hoặc sự cố nghiêm trọng.

Lắp đặt và cải tiến thiết bị

• Lắp đặt tủ điện, motor, biến tần, hệ thống chiếu sáng, sensor, dây tín hiệu.
• Đấu nối thiết bị điện đúng sơ đồ, đúng kỹ thuật.
• Góp ý và thực hiện cải tiến sơ đồ điều khiển, relay logic, khắc phục lỗi lặp lại.
• Đề xuất thay đổi vật tư hoặc thiết bị để tăng hiệu suất – giảm sự cố.

Quản lý vật tư và ghi chép hồ sơ

• Theo dõi vật tư tiêu hao: CB, đèn báo, cosse, dây điện, quạt tủ, cầu chì…
• Báo đề xuất thay thế hoặc mua mới linh kiện.
• Ghi chép lại dữ liệu hơi, nước, dầu, điện ở các vị trí có đồng hồ đo
• Ghi chép đầy đủ vào:
  • Nhật ký bảo trì.
  • Phiếu bảo trì.
  • Phần mềm EAM
• Hỗ trợ tổng hợp báo cáo sự cố/thống kê linh kiện hư hỏng định kỳ.

  Kiểm tra, bảo trì hệ thống phụ trợ như

Máy nén khí (Air Compressor System)

• Kiểm tra và bảo trì định kỳ:
  • Lọc gió, lọc dầu, lọc tách nước.
  • Dầu máy nén, bộ làm mát, dây đai truyền động.
• Xử lý sự cố:
  • Rò rỉ khí, không lên áp, máy ngừng đột ngột, van xả không hoạt động.
• Xả nước ngưng định kỳ ở bình chứa, lọc khí và đường ống.

  Xe nâng (Forklift)

• Kiểm tra và bảo trì cơ bản:
  • Hệ thống thủy lực: dầu, đường ống, phớt, xi lanh nâng hạ.
  • Càng nâng, bánh xe, thắng, đèn, còi.
• Bảo trì bình ắc quy (xe điện), dầu động cơ (xe dầu).
• Ghi nhận tình trạng, phối hợp sửa chữa nếu có sự cố lớn.

  Hệ thống PCCC – Phòng cháy chữa cháy

• Kiểm tra định kỳ:
  • Van khóa, tủ PCCC, ống nước chữa cháy, cuộn vòi.
• Vệ sinh đầu phun sprinkler, kiểm tra bình chữa cháy định kỳ.
• Hỗ trợ trong các đợt kiểm định và diễn tập PCCC.

   Hệ thống xử lý nước thải

• Kiểm tra, bảo trì thiết bị cơ khí trong hệ thống:
  • Máy bơm nước thải, bơm hóa chất.
  • Cánh khuấy, motor, phao báo mức, van xả.
• Xử lý sự cố rò rỉ, nghẹt, hư phớt, kẹt cánh bơm.

  Máy phát điện dự phòng (Generator)

• Kiểm tra định kỳ:
  • Động cơ diesel: dây đai, lọc dầu, lọc gió.
  • Hệ thống làm mát, bôi trơn.
• Chạy thử tải không định kỳ theo kế hoạch.
• Kiểm tra hệ thống xả – thông gió – nền móng máy.

   Bồn áp lực – khí nén

• Kiểm tra độ kín, xì hơi, áp suất hoạt động.
• Xả nước đáy bình định kỳ.
• Hỗ trợ kiểm định an toàn thiết bị áp lực.

   Hệ thống HVAC – thông gió – hút bụi

• Vệ sinh, kiểm tra quạt gió, motor hút, lọc bụi, lọc khí.
• Bảo trì dây curoa, bạc đạn, cánh quạt.
• Hỗ trợ sửa chữa hệ thống điều hòa trung tâm (nếu có).

   Hệ thống bơm – làm mát – thoát nước

• Bảo trì các loại máy bơm: nước cấp, nước làm mát, nước thải.
• Kiểm tra hệ thống đường ống, phớt, van, đồng hồ áp.
• Xử lý kẹt, nghẹt, rò rỉ hoặc hỏng motor bơm.

Hệ thống chiếu sáng

• Thay thế bóng đèn, cảm biến ánh sáng, timer.
• Kiểm tra các mạch chiếu sáng an toàn trong nhà xưởng và văn phòng.